Bewerking van composietmaterialen
Het gebruik van composietmaterialen groeit snel. Deze moderne materialen bieden uitzonderlijke technische en esthetische eigenschappen, perfect afgestemd op de huidige industriële eisen.
Composietbewerking
Snijden, boren en afwerken van onderdelen in composietmaterialen.
Pultrusieprofielen
Productie en verwerking van versterkte composietprofielen.
Waarom kiezen voor composieten?
- Bestand tegen veroudering
- Bestand tegen vocht
- Bestand tegen agressieve stoffen
- Zelfdovend zonder halogenen
- In de massa gekleurd
- Esthetische eigenschappen
- Bestand tot 600, 900 of zelfs 1200°C
- Boogbestendig
- Elektrische isolatie (behalve koolstofvezel)
- Elektrische geleiding (koolstofvezel)
- X-stralen doorlaatbaarheid (koolstofvezel)
Een aparte werkplaats
Onze composietbewerkingsruimte is speciaal geïsoleerd van de rest van het atelier en uitgerust met een krachtig afzuigsysteem voor stofverwijdering. Zo kunnen kleine en middelgrote reeksen worden bewerkt zonder vervuiling van metaalmachines.
Veelgebruikte materialen
- Epoxy glasvezel: FR4, G11
- Polyester glasvezel: GPO3
- Bakeliet
- Batex
- Mica
- Vuurvaste composieten
Wij gieten geen onderdelen. We werken enkel met pultrusie- en plaatmaterialen.
Enkele realisaties in composiet
- Luchthavenbarrières: zichtbaar in Bierset en Gosselies, gekleurd glasvezel, onderhoudsvrij en radartransparant.
- Brandweerkar: lichte, opvouwbare kar voor interventies in de metro.
- Toepassingsvoorbeelden: composietstaven, isolerende lasplaten, isolatietafels, blaaskasten, motoraansluitingen, vuurvaste onderdelen, enz.
Luchthavenbarrières in Bierset
Focus: Koolstofvezel
Elektrisch geleidend en doorzichtig voor röntgenstralen, koolstofvezel combineert unieke technische eigenschappen met uitstekende mechanische sterkte.
Wij hebben verschillende soorten koolstofbuizen op voorraad (gelakt en ongelakt) om aan uw specifieke behoeften te voldoen.